藥品真空瓶密封性檢測儀試驗過程

封口檢測器：隨著物質生活的日益豐富，人們對商品包裝的要求不僅僅是為了保護商品不受損壞和美觀的要求。同時，還要求它具有保鮮、防腐、抗菌、防偽、延長保質期等多種功能。現在我們將重點關注影響Zui保鮮、保鮮、抗菌、防偽和延長保質期的主要性能指標之一。濟南精機設計的這種密封檢測器是對真空室進行抽真空，使浸入水中的樣品產生內外壓差，觀察樣品中氣體逸出，從而確定樣品的密封性能；通過對真空室進行抽真空，產生樣品的內外壓差，觀察真空膨脹和釋放后樣品形狀的恢復情況，以確定樣品的密封性能，該密封試驗機適用于食品、藥品、包裝袋、瓶、管、罐、盒的密封試驗，醫療設備、日化、汽車、電子元器件、文具等行業。密封試驗機也可用于試件跌落試壓后的密封性能試驗

密封檢測器試驗過程

1向真空室注入干凈的水，真空室的高度高于氣缸蓋上的底部層壓表面，然后放置樣品。此時，樣品頂面與水面之間的距離不應小于25 mm。為保證密封效果，在密封圈上灑少量水。

2關閉真空室的密封蓋，將測試儀上的開關轉到打開位置，調整測試儀的控制調節旋鈕（調整方法見上文），觀察真空壓力表，將壓力調整到測試所需的穩定值。

三。當達到所需壓力時，將測試儀開關轉到off位置，保持真空，計時器開始計數。觀察樣品直到達到保壓時間。

注：調整真空值應根據樣品特性（如所用包裝材料、密封條件等）或相關產品標準確定。

4樣品在抽真空過程中和達到預定真空度后的泄漏取決于是否有連續的氣泡。一般來說，單個孤立氣泡不被視為樣品泄漏。密封檢測器

5達到保壓時間后，將儀器上的開關轉到off位置，消除真空，打開密封蓋，取出試樣，擦拭試樣表面的水，觀察包裝袋的表面損傷結果。